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Línea de extrusión de láminas de PVC imitación mármol

Línea de extrusión de láminas de PVC imitación mármol

La línea de extrusión de láminas de PVC imitación mármol está diseñada para producir láminas decorativas de alta calidad que reproducen a la perfección la textura, el color y el brillo del mármol natural.

Fabricadas con PVC (cloruro de polivinilo) y carbonato de calcio, estas láminas ofrecen una excelente durabilidad, impermeabilidad, resistencia química y resistencia al fuego, lo que las convierte en un sustituto ideal de la piedra natural en la decoración de paredes interiores, techos y paneles de muebles.

 

Esta línea de producción ofrece una alternativa rentable y ecológica al mármol, manteniendo a la vez una apariencia lujosa adecuada para hoteles, centros comerciales, oficinas e interiores residenciales.

  • Número de artículo :

    SWDB5
  • Uso :

    Plastic Extrusion
  • Color :

    Customized Color
  • Tipo de tornillo :

    Twin Conical Screw
  • Materia prima :

    PVC Resins+CaCo3
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Línea de extrusión de láminas de PVC imitación mármol

 




Características y ventajas

 

Superficie de alto brillo

El calandrado avanzado y el tratamiento superficial garantizan un acabado tipo espejo y un patrón de mármol realista.

Ecológico y ligero 

El material de PVC reduce el impacto ambiental y los costos de transporte en comparación con la piedra natural.

Excelente durabilidad

Propiedades impermeables, resistentes a la humedad, ignífugas y anticorrosivas.

Fácil instalación

Las láminas se pueden cortar, perforar y unir fácilmente utilizando herramientas estándar.

Diseño personalizable

Disponemos de una amplia variedad de diseños, colores y texturas de mármol.

Alta eficiencia y producción estable: el diseño de extrusión optimizado garantiza una producción continua y fiable.

Ventajas:

Descripción general de las especificaciones de la línea de extrusión de láminas de imitación de mármol de PVC serie SWDB3/4


Tipo de máquina

Extrusor

Espesor de la chapa (mm)

Ancho de la hoja (mm)

Potencia del motor principal (kW)

Producción (kg/h)

SWDB3-1

80/156

2-6

960-1220

75

300-450

SWDB3-2

92/188

2-6

960-1220

110

500-750

SWDB4-1

80/156

2-6

960-1220

75

300-450

SWDB4-2

92/188

2-6

960-1220

110

500-750

 

  • PVC film lamination machine
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Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son los componentes principales ¿De la línea de producción?

A1: Generalmente incluye: sistema de alimentación, mezclador de alta/baja velocidad, extrusora cónica de doble tornillo, boquilla de extrusión, calibrador y tanque de enfriamiento, extractor, cortadora automática y apilador. Para láminas laminadas, se añade una laminadora en línea después del extractor.

P2: ¿Por qué es una extrusora cónica de doble tornillo ¿usado?

A2: Es ideal para procesar polvo de PVC, ya que proporciona un corte suave, una excelente mezcla y previene eficazmente la degradación del material de PVC sensible al calor.

P3: ¿Cómo se crea el patrón de vetas del mármol?

A3: Existen dos tecnologías principales:

Proceso de laminación de superficies: La línea de producción primero extruye un sustrato de PVC de color sólido y luego lamina una película de PVC impresa con patrones de mármol sobre la superficie de la lámina. Este método ofrece una alta estabilidad del patrón y una amplia variedad de diseños.

P4: ¿Qué son? defectos superficiales comunes y sus causas?

A4: Rayaduras: Causadas por rebabas o residuos en los rodillos o placas de calibración.

Superficie ondulada: Debido a un flujo de matriz irregular, enfriamiento insuficiente o extracción inestable.

Burbujas/Poros: Causados ​​por materias primas húmedas o temperaturas de procesamiento excesivas.

(Para láminas laminadas) Arrugas/Delaminación: Control incorrecto de la tensión de la película o problemas con el adhesivo.

P5: ¿Por qué se produce un espesor desigual de las láminas?

A5: Las razones principales incluyen: flujo desigual desde el borde del troquel, vacío insuficiente o inestable en el calibrador y control de temperatura inestable.

P6: ¿Cuáles son los Pasos clave de inicio y apagado?

A6: Puesta en marcha: Precaliente completamente la extrusora y la boquilla. Limpie con un compuesto de limpieza antes de iniciar la producción. Comience lentamente.

Apagado: Purgue la máquina con un compuesto de limpieza. Limpie a fondo el troquel mientras aún esté caliente.

P7: ¿Qué es el aplicación principal ¿De este producto?

A7: Ampliamente utilizado para la decoración de interiores, como encimeras/gabinetes de cocina y baño, paneles de pared, superficies de muebles y mostradores comerciales.

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